水玻璃设备零件设计的基本要求

    在操作水玻璃设备的时候对于注意事项是我们必须了解的，那么对于它的安全常识我们应该了解什么呢，下面我们就了解一下：

    1、操作人员必需提高安全防范意识，集中精力操作，严禁佩带手套等物品上机操作。

    2、水玻璃设备在工作过程中，操作人员应经常对水玻璃设备的切割噪音、冷却效果、下料精度等运转状况进行观察和测量，严禁设备带病运转。

    3、严禁在切割过程中关停电机。

    在操作之前，对于这些安全常识是我们必须了解的，这样在使用的时候才会更加安全，不管我们做什么工作，安全是第一的，对于安全常识是每个人应该记住的。

 在对水玻璃设备进行设计的时候，对于它零件的设计也是有要求的，下面对于水玻璃设备零件设计的基本要求简单了解一下：

    1、强度、刚度及寿命要求：

    （1）强度是指水玻璃设备零件抵抗破坏的能力，零件强度不足，将导致过大的塑性变形甚至断裂破坏，使水玻璃加工机器停止工作甚至发生严重事故，采用高强度材料、增大零件截面尺寸及合理设计截面形状、采用热处理及化学处理方法、提高运动零件的制造精度以及合理配置机器中各零件的相互位置等，均有利于提高水玻璃设备零件的强度。

    （2）刚度是指零件抵抗弹性变形的能力，零件刚度不足，将导致过大的弹性变形，引起载荷集中，影响机器工作性能，甚至造成事故，例如水玻璃设备的主轴、导轨等，若刚度不足变形过大，将严重影响所加工零件的精度，水玻璃设备零件的刚度分整体变形刚度和表面接触刚度两种，增大零件截面尺寸或增大截面惯性矩、缩短支承跨距或采用多支点结构等措施，有利于提高零件的整体刚度，增大贴合面及采用精细加工等措施，将有利于提高零件的接触刚度，一般地说，满足刚度要求的零件，也满足其强度要求。

    （3）寿命是指零件正常工作的期限，材料的疲劳、腐蚀、相对运动零件接触表面的磨损以及高温下零件的蛹变等，是影响零件寿命的主要因素，提高零件抗疲劳破坏能力的主要措施有：减小应力集中、保证零件有足够大小的尺寸及提高零件表面质量等，提高零件耐腐蚀性能的主要措施有：选用耐腐蚀材料和采取各种反腐蚀的表面保护措施，至于磨损与提高耐磨性问题以及抗蠕变问题，可参阅有关专着。

    2、结构工艺性要求

    水玻璃设备零件应具有良好的结构工艺性，这就是说，在一定的生产条件下，零件应能方便而经济地生产出来，并便于装配成水玻璃设备，零件的结构工艺性应从零件的毛坯制造、机械加工过程及装配等几个生产环节加以综合考虑，因此，在进行水玻璃设备零件的结构设计时，除了满足零件功能上的要求和强度、刚度及寿命要求外，还应该对零件的加工、测量、安装、维修、运输等方面的要求，予以重视，使零件的结构全面地满足以上各方面的要求。

    3、可靠性要求

    水玻璃设备零件可靠度的定义和机器可靠度的定义是相同的，机器的可靠度主要是由其组成零件的可靠度来保证的，提高零件的可靠性，应从工作条件（载荷、环境温度等）和零件性能两个方面综合考虑，使其随机变化尽可能小：同时，加强使用中的维护与监测，也可提高零件的可靠性。

    4、经济性要求

    水玻璃设备零件的经济性主要决定于零件的材料和加工成本，因此，提高零件的经济性主要从零件的材料选择和结构上艺性两个方面加以考虑，如用廉价材料代替贵重材料，采用轻型结构和少余量、无余量毛坯，简化零件结构和改善零件结构工艺性，以及尽可能采用标准零部件等。

    5、质量小的要求

    尽可能减小质量对绝大多数水玻璃加工机械零件都是必要的，减小质量首先可节约材料，另一方面对运动零件可减小其惯性力，从而改善机器的动力性能：对运输机械，减小零件质量就可减小机械本身的质量，从而可增加运载量，要达到零件质量小的目的，应从多方面采取设计措施。

    对于水玻璃设备零件设计的基本要求相信大家对其了解了之后，在以后对其使用中相信会对我们有利，对于以上的知识就为大家介绍到这了。