泡花碱设备的上料

   在使用泡花碱设备的时候是需要对其进行上料的，上料的步骤是什么呢，下面就为大家简单介绍泡花碱设备的上料知识：

    1、检查泡花碱设备一切正常，人工确定沙仓料位，并确定配置泡花碱的品种。

    2、如果两个砂仓料位不足，DCS或人工控制砂仓分料器，确定分料器的到位信号，然后DCS或人工控制砂仓斗提机分别向需要的砂仓加料。注：两个砂仓的品种不一样，所以在进砂时同时粉料器选择向相应的砂仓进料。

    3、如果碱仓料位不足，确定两个碱仓进料口的一个，由DCS或人工控制电磁阀（即碱分料器）选择，同时必须根据到位信号确定另一个处于关闭状态，在进料前，必须由DCS先开脉冲除尘器，同时，由DCS打开引风机及落料阀，确定到位后，DCS控制碱仓进料斗提机和电磁阀进料。

    经常使用泡花碱设备制造泡花碱的时候，对它的上料知识了解的应该很清楚了，对于刚开始使用的朋友们，对以上的知识应该了解很清楚，这样才有利于自己的使用。

    偏硅酸钠设备的使用就是为了能够生产偏硅酸钠，我们知道它的应用非常广泛，当然对于制备偏硅酸钠的流程大家应该了解一下，下面就为大家简单介绍偏硅酸钠设备制备产品的流程：

    1、工艺选择

    偏硅酸钠设备制备偏硅酸钠的合成方法有喷雾干燥法、熔固结次造粒法和溶液结晶法，其中，溶液结晶法工艺具有设备投资少、生产成本低、质量稳定的特点，产品特别适合于陶瓷泥浆注浆成形添加剂，对自度、水不溶物等指标要求低，售价低廉的使用要求。

    2、结果讨论

    （1）采用溶液结晶法工艺制五水偏硅酸钠从相图上分析，其结晶液浓度（Na20＋Si02）%只要控制在25%~28%间均可生成五水偏硅酸钠，但是，溶液中Na20、Si02含量是相互影响的，Si02含量高，结晶周期长，直接用nNa2O／nSi02比值含固量58%的溶液结晶，加入晶种，结晶周期需72～120h；Na20含量高，结晶速度则快，但较快的结晶速度易造成结晶颗粒细，晶体生长夹带Na20多，产品模数难以达到要求。

    （2）在偏硅酸钠结晶过程中，为了控制晶体质量，获得粒度均匀的产品，采用向结晶溶液加入合适粒度及数量的晶种，整个过程选用温和搅拌，使晶种较均匀地悬浮在整个溶液中，减少二次成核数量，使被结晶的物质只在晶种表向上生长。

    在生产偏硅酸钠的时候有这两个步骤，相信大家对偏硅酸钠设备也是有一定的了解的，它的操作非常简单，运营效果非常好。