水玻璃设备的结构简说

      什么是水玻璃设备呢，当然是用来生产水玻璃的设备了，将物料加到设备里面，让它们充分反应，之后在给予它们合适的温度、压力等外界环境，这样就可以更好的工作了。

　　水玻璃设备一般分为蒸汽加热型和导热油加热型两种，它是在一定的温度下和压力下，通过物料之间的充分溶解反应从而生成水玻璃产品，物料一般为石英砂和烧碱或纯碱的水溶液，或是固态硅酸钠和水。

　　一般来说水玻璃设备生产主要设备有：化合反应器，属于旋流型化合反应器，反应快速完全，较它型设备而言节能30%左右；设备分为固定立式反应釜和回转卧式反应釜两种，还可以分为蒸汽加热型和导热油加热型两种，蒸汽加热型的使用温度在150℃-160℃左右。

　　对于一些刚用水玻璃设备的朋友来说，若在用之前能对其有一个详细的了解，那么对我们的使用还是很有帮助的，不管是其结构组成、类型等还是其应用，都不能忽视。 

球磨机是选矿作业中常用到的磨矿设备，粉磨效果好，磨矿效果好坏直接影响到矿物后期的选择情况，这与结构不同有关系，结构的不同决定着磨矿方式的不同。

　　球磨机结构

　　虽然球磨机按照生产方式、规格及排料方式不同等可分为多种类型，但这些不同类型的球磨机结构上大体相同，主要由以下部分组成：

　　1、进料装置—包括下料斗，螺旋进料筒，或进料锥筒。

　　2、支承装置—分两端主轴承支承、混合支承（主轴承和滑履）、两端滑履等。

　　3、回转部分—包括中空轴，磨机筒体及磨内的隔仓板，衬板、挡料圈等部件。

　　4、传动装置—分边缘传动和中心传动两种形式，包括主电机、辅助电机、减速机、传动轴及边缘传动的大小齿轮等，磨机的两端用主轴承支承，此磨机为边缘传动、边缘卸料的球磨机。

　　5、卸料装置—分边缘卸料，中心卸料和中间卸料。

　　球磨机结构简单合理，当筒体回转时，在摩擦力和离心力的作用下，介质被筒体衬板带动提升。当提升到某一高度后，由于介质本身受重力的作用，产生自由泻落或抛落，从而对筒体内的物料进行冲击、研磨和碾碎。当物料达到要求后，便从筒体另一端中空轴颈口排出。

　　球磨机磨矿方式

　　球磨机可以进行湿磨，也可用于干磨。在湿磨时，物料随着水流流出，湿磨工艺下有很多优点，例如生产率高，通常比干磨高30%，产品过粉碎现象少，因此在我国几乎各选矿厂都用湿磨。干磨时，物料是靠抽风或自然排料方式排出，多是对于某些忌水矿物，或因气候条件不宜用水的场合或干旱缺水地区，采用干磨作业较为合适。